菲尔格林 菲尔格林干冰喷射清洗机 干冰喷射清洗机

干冰清洗对比常见的清洗方法还有哪些优势呢?

操作安全很多人都会质疑说干冰挥发出来的是二氧化碳气体，干冰清洗需要大量的干冰，这样会对人体有影响吗？在此，南京吾爱***技术保障，干冰清洗放心安全的，虽然干冰会释放大量的二氧化碳气体，大量的干冰汇聚，二氧化碳气体会对人有所影响的，但我们要求在场地清洗，都会在空旷的厂房中进行，门窗都要求打开的，有了门窗的打开，我们就可以安心的操作干冰清洗机对油污进行清洗作业了，不用担心危险。

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干冰清洗技术在各个行业的应用

干冰清洗应用在喷涂前处理中还是一门新的技术，经过这几年的经验，完成了大部分汽车零部件喷涂前处理的的应用，并取得了很好的效果，深受客户的好评。随着环保要求的提高，对废水废气排放的限制，目前干冰清洗已应用到各行业，比如建筑、桥梁、木器、考古、航空航天等需要做清洁的行业，在未来应用范围还会越来越广。

比如说电子行业，需要对屏幕不合格手机进行返修，在返修过程中需要将手机外屏上面的胶水清除，以重新组装。采用药剂擦拭时，效率不高，大大增加了返修成本。采用干冰清洗设备后，大大的提高了返修效率，降低成本。

在精密连接器加工时，采用激光焊接针脚，在针脚上会产生金属粉碳化物。采用干冰清洗设备后，可以快速清洗针脚的碳化物，良品率提升至99%以上。在轮胎模具的清洗上，干冰清洗代替人工清洗将是趋势，它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具焕然一新，无任何残留，可保证压铸的产品质量。

在塑料件、金属件加工工序中经常会碰到加工遗留的加工痕迹，比如毛刺、毛边等，这些用人工来修、刮的话效率较低，且容易损伤产品，所以干冰清洗在这一方面也有很大的优势，不仅效率好，还可以实现全自动操作，减少人工加工。

干冰清洗注塑模具也已经非常成熟，它可以有效的节省清洗时间，提高清洗效率，不划伤模具表面，有效的提高模具的使用寿命。

期望大家在选购干冰清洗机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多干冰清洗机的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！

你知道干冰清洗机的由来吗？

接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧

早在1930年，制造固体二氧化碳成为可能，那时'砖状干冰'只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。

1945年，美国军将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。

1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项***。

1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项***。

1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得***。

80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了***领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由***转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。

美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。

在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美军大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。

这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。